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灰铸铁切削性能扭矩检测方法研究(论文)(任务书癫痫意识障碍,毕业论文22000字)

摘要

切削力是金属切削进程中主要的物理现象之1，它直接影响着刀具磨损、耐用度、切削热的产生和已加工表面质量，有时还会引发振动，乃至破坏刀具及机床零件。而在设计机床、刀具、夹具时，切削力也是必不可少的数据，特别随着加工进程自动化的发展，切削力常常是作为对切削进程进行自适应控制的1个重要参数，而得到广泛的重视。因此研究切削力的规律不但是切削机理的重要方面，而且对生产实际也有重要意义。

对切削力的分析通常有两个途径:1是切削力的理论公式。理论公式的优点是能够反应切削力诸因素的内在联系，有助于分析问题；缺点是由于推导公式时简化了许多条件，与实际情况差别较大，有些参数值目前还很难在理论上肯定它的取值，因此计算出来的切削力值与实际结果有相当大的误差。所以它只能作为1个分析式来使用，而不是1个实用的计算式。另外一个途径就是靠实验丈量扭矩。

本课题设计出合适丈量扭矩的装置。以电动机轴扭矩为丈量量，通过对金属材料深孔钻削加工，视察扭矩丈量仪的读数，调理进给机电的转速，控制进给量，使刀具切削力稳定在最优的工作力度，从而到达保护刀具目的。同时保证加工进程的稳定性和可靠性，减小经济损失，提高生产效力和经济效益。

关键词：切削力深孔钻削扭矩丈量

MACHINABILITYOFGRAYCASTIRONTORQUEDETECTION

ABSTRACT

Cuttingforceismetalcuttingprocessthatisoneofthemainphysicalphenomena,whichdirectlyaffectsthetoolwearanddurability,heatcuttingandprocessedsurfacequality,sometimescausesvibration,evendamagedtoolsandmachineparts.Andinthemachine,cutter,jigdesign,cuttingforceisindispensable,especiallywiththedataprocessingprocessautomationdevelopment,cuttingforceisoftenasincuttingprocessofadaptivecontrolisanimportantparameter,andgetattention.Sothecuttingforcenotonlyisanimportantaspectofcuttingmechanismforpracticalproduction,andalsotohavetheimportantmeaning.

Forcuttingforceanalysisusuallyhastwoways:oneisthetheoreticalformulaofcuttingforce.Thetheoreticalformulaisabletoreflectthecuttingforcefactorstotheinnerlink,problemanalysis,Defectissimplifiedformulaiswhenduetomanyconditions,andtheactualsituation,someparametersishardtodetermineitsvalueintheory,andthecalculatedresultswiththerealvalueofcuttingforcehasquitebigerror.Soitcanonlybeusedasananalytical,ratherthanapracticalcalculation.Anotherwayistorelyonexperimentalmeasurementtorque.

Thistopicisdesignedformeasuringthetorque.Withmotorshafttorqueformeasurementofmetalmaterials,throughdeepholedrillingprocess,observetorquemeterreadings,adjusttocontrolmotorspeed,feed,stablecuttingtoolsinoptimal,thusprotectingthetool.Meanwhileguaranteestabilityandreliabilityofthemachiningprocess,reducetheeconomicloss,improvetheproductionefficiencyandeconomicbenefit.

KEYWORDS:Cuttingforce,Deepholedrilling,Torquemeasurement

目录

第1章绪论1

1.1.引言1

1.2.课题研究的背景1

1.3.深孔加工的特点和难点2

1.4.课题的目标和研究内容3

1.4.1.课题的目标3

1.4.2.课题的研究内容4

1.5.课题的意义4

第2章金属切削性能研究测试的基本方法和原理及车床的整体设计6

2.1.金属切削性能研究测试的基本方法和原理6

2.1.1.基本方法6

2.1.2.基本原理8

2.2.车床的整体设计9

2.2麝香能不能治疗白癜风呢.1.床身的设计9

2.2.2.导轨的选择10

2.2.3.直线运动机构的选择10

2.3.尾座部份夹具体的具体设计11

2.4.车床整体结构设计13

第3章深孔钻削的力学特点和扭矩的检测14

3.1.深孔钻削力学特点分析的意义14

3.1.1.深孔钻削刀具的力学模型14

3.1.2.BTA内排屑深孔钻的工作原理和结构特点：15

3.2.刀具扭矩检测方法19

3.2.1.检测方法的提出19

3.3.扭矩丈量仪的选用21

3.3.1.国内外扭矩丈量仪现况简介21

3.3.2.扭矩丈量仪的选用原则23

3.3.3.扭矩丈量仪的选用24

第4章机电和变频器的选择27

4.1.机电27

4.1.1.电动机的种类27

4.1.2.交换电动机的调速方式27

4.2.变频器的选择29

4.2.1.变频器的概论29

4.2.2.变频器的工作原理30

4.2.3.变频器的选择32

4.2.4.变频器的控制方式32

第5章实验结果和分析34

5.1.单1孕育剂的孕育结果34

5.1.1.单1孕育剂处理铸件的分析34

5.1.2.单1孕育剂处理的灰铸件的断面敏感性对照34

5.1.3.单1孕育剂处理灰铸件加工性能结果和分析34

5.1.4.单1孕育剂处理灰铸件的实验结论35

5.2.75FeSi+Sr复合孕育处理灰铸件的结果和分析36

5.2.1.75FeSi+Sr符合孕育剂灰铸件力学性能对照36

5.2.2.复合育剂处理灰铸件的断面敏感性对照37

5.2.3.75FeSi+Sr复合育剂灰铸件的加工性能对照37

5.2.4.75FeSi+Sr复合育剂灰铸件的显微组织的分析和对照38

5.2.5.75FeSi+Sr复合育剂灰铸件的实验结论40

结论42

谢辞43

参考文献44